Nicht die Branche allein, sondern Reinigungschemie, Chloride, Temperatur und Einwirkdauer bestimmen die Auswahl
Lebensmittelindustrie
Edelstahl Gitterroste für die Lebensmittelindustrie
In der Lebensmittelverarbeitung treffen Feuchtigkeit, Fette, Salze, Reinigungschemie und häufige Temperaturwechsel auf hohe Anforderungen an sichere Laufwege und gut zu reinigende Flächen. rotec stimmt Werkstoff, Oberfläche, Maschenweite und Rutschhemmung auf den tatsächlichen Prozessbereich ab.
- Werkstoffe 1.4301, 1.4404 oder 1.4571 projektbezogen auswählen
- Oberfläche passend zu Reinigung, Medium und Sichtanforderung festlegen
- Maßroste, Ausschnitte, Stufen und Winkelrahmen gemeinsam planen
Unbehandelt, gebeizt, elektropoliert, gestrahlt oder gestrahlt und elektropoliert erhältlich
Profilierung an Tragstäben, Füllstäben oder in beiden Stabrichtungen möglich
Abmessungen, Ausschnitte, Randeinfassungen, Winkelrahmen und Stufen projektbezogen ausführbar
Richtig bestellen
In sechs Schritten zum passenden Edelstahlrost
Eine sichere Auswahl beginnt beim Prozess. Erst danach werden Werkstoff, Oberfläche und Rostgeometrie festgelegt.
Planungsschritte anzeigen
Prozessbereich beschreiben
Schlachthof, Metzgerei, Molkerei, Getränkeproduktion, Großküche, Kühlhaus oder einen anderen Bereich eindeutig benennen.
Medien dokumentieren
Lebensmittel, Fette, Salze, Säuren, Laugen und Reinigungsmittel mit Konzentration und Einwirkdauer angeben.
Temperaturen erfassen
Betriebstemperatur, Heißreinigung, Kältebereiche und mögliche Temperaturwechsel berücksichtigen.
Sicherheit bestimmen
Nässe, Fett, Gehrichtung, Maschenweite, Rutschhemmung und mögliche Durchfallrisiken bewerten.
Werkstoff festlegen
1.4301, 1.4404 oder 1.4571 anhand der tatsächlichen Korrosionsbeanspruchung auswählen.
Oberfläche und Einbau planen
Behandlung, Fertigmaß, Tragstabrichtung, Auflager, Befestigung, Ausschnitte und Demontage abstimmen.
Produkt verstehen
Warum reicht die Angabe V2A oder V4A nicht aus?
V2A und V4A sind weiterhin gebräuchliche, aber nicht eindeutige Sammelbezeichnungen. Für Bestellung und technische Prüfung ist die konkrete Werkstoffnummer entscheidend. V2A bezeichnet häufig 1.4301 mit dem Kurznamen X5CrNi18-10. Im Bereich V4A kommen je nach Projekt zum Beispiel 1.4404 mit dem Kurznamen X2CrNiMo17-12-2 oder 1.4571 mit dem Kurznamen X6CrNiMoTi17-12-2 infrage.
Keiner dieser Werkstoffe ist pauschal gegen jedes Medium beständig. Chloride, Salz, Säuren, Laugen, Temperatur, Konzentration, Einwirkdauer und das Reinigungsverfahren müssen gemeinsam betrachtet werden. Deshalb sollte die Anfrage möglichst konkrete Angaben zu den eingesetzten Produkten und Reinigungsmitteln enthalten.
Die offene Rostkonstruktion lässt Flüssigkeiten ablaufen und ermöglicht Licht- und Luftdurchgang. Ob eine Ausführung für den vorgesehenen Lebensmittelbereich geeignet ist, ergibt sich jedoch erst aus Werkstoff, Oberflächenbehandlung, Reinigungsablauf, Belastung und der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung.
Auswahlhilfe
Werkstoff und Oberfläche richtig kombinieren
Die folgende Übersicht dient der Vorauswahl. Maßgebend bleiben die konkrete Beanspruchung und die bestätigte Produktausführung.
Bei Bedarf seitlich scrollen.
| Auswahl | Technische Einordnung | Vor der Bestellung klären |
|---|---|---|
| 1.4301 · X5CrNi18-10 | Häufig der Werkstoff hinter der Bezeichnung V2A | Feuchtigkeit, Reinigungsmittel, Salz und Chloridbelastung |
| 1.4404 · X2CrNiMo17-12-2 | Molybdänhaltiger Edelstahl aus der häufig als V4A bezeichneten Gruppe | Medium, Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer |
| 1.4571 · X6CrNiMoTi17-12-2 | Titanstabilisierter Edelstahl aus der häufig als V4A bezeichneten Gruppe | Prozess, Schweißausführung und geforderte Werkstoffspezifikation |
| Unbehandelt | Technisch ursprüngliche Oberfläche ohne zusätzliche Endbehandlung | Korrosionsbeanspruchung, Reinigungsverfahren und optische Anforderungen |
| Gebeizt | Matte Oberfläche nach chemischer Behandlung | Medium, Reinigungsablauf und gewünschtes Erscheinungsbild |
| Elektropoliert | Glänzende, geglättete Oberfläche für erhöhte Anforderungen | Reinigbarkeit, Sichtqualität und tatsächliche Betriebsmedien |
| Gestrahlt | Gleichmäßig matte Oberfläche | Strahlbild, Reinigungsverfahren und optische Vorgabe |
| Gestrahlt und elektropoliert | Seidenmatte Oberfläche durch kombinierte Behandlung | Bemusterung, Reinigungsanforderung und Projektvorgabe |
Die Oberflächenbehandlung ersetzt keine Werkstoffprüfung. Für die Auswahl benötigen wir genaue Angaben zu Medien, Reinigung, Temperatur und Einwirkdauer.
Ausführungen
Lebensmittelindustrie passend zur Anwendung auswählen
Die endgültige Ausführung ergibt sich aus Nutzung, Belastung, Umgebung und konstruktiver Einbausituation.
Glatte Edelstahl Pressroste
Offene Rostflächen für trockene oder kontrollierte Bereiche, deren Belastung, Reinigung und Rutschrisiko geprüft wurden.
Rutschhemmende Edelstahlroste
Profilierte Tragstäbe, Füllstäbe oder beide Stabrichtungen für feuchte und mit gleitfördernden Stoffen belastete Bereiche.
Feinmaschige Roste
Engere Maschen, zum Beispiel 30 × 10 mm, wenn kleine Öffnungen, gute Begehbarkeit oder betriebliche Vorgaben wichtig sind.
Edelstahl Sicherheitsroste
Profilierte Sicherheitsroste für besonders rutschgefährdete Bereiche. Typ O2 erreicht in der bestätigten Ausführung R13.
Edelstahl Gitterroststufen
Treppenstufen nach Maß mit Seitenplatten und einer zur Einbausituation passenden Antrittskante.
Technische Orientierung
Technische Angaben zu Lebensmittelindustrie
Die Werte dienen der ersten Orientierung. Maßgebend sind die konkrete Ausführung, das aktuelle Produktdatenblatt und die projektbezogene technische Prüfung.
Belastung immer projektbezogen prüfen
Abmessung, freie Spannweite, Auflagerung, Lastart und Umgebungsbedingungen müssen gemeinsam betrachtet werden.
| Bauart | Edelstahl Pressrost mit eingepressten Füllstäben |
|---|---|
| Werkstoffe | 1.4301, 1.4404 oder 1.4571, Auswahl projektbezogen |
| Gebräuchliche Bezeichnungen | V2A und V4A, für die Bestellung ist die Werkstoffnummer maßgebend |
| Maschenbeispiele | 23 × 23 mm, 30 × 30 mm und 30 × 10 mm |
| Oberflächen | Unbehandelt, gebeizt, elektropoliert, gestrahlt oder gestrahlt und elektropoliert |
| Kantenausführung | Kanten gerundet und entgratet |
| Rutschhemmung | Profilierung an Füllstab, Tragstab oder in beiden Stabrichtungen möglich |
| Bearbeitung | Maßanfertigungen, Anschnitte, Ausschnitte und Sonderkonturen |
| Rahmen und Auflager | Winkelrahmen und Mittelunterstützungen projektbezogen möglich |
| Treppen | Edelstahl Gitterroststufen projektbezogen planbar |
Planung und Anfrage
Diese Angaben benötigen wir für eine zuverlässige Einordnung
- 1Betriebsbereich
Produktionsschritt, Nutzung, Personenverkehr, Nassbereich und Reinigungsablauf
- 2Medien und Reinigung
Produktmedien und Reiniger mit Konzentration, Temperatur, Einwirkdauer und Spülzyklus
- 3Werkstoff und Oberfläche
Vorgegebene Werkstoffnummer sowie gewünschte Behandlung und Sichtqualität
- 4Maße und Tragwirkung
Fertigmaß, freie Spannweite, Tragstabrichtung, Auflagerbreite, Lasten und Stückzahl
- 5Masche und Rutschhemmung
Öffnungsgröße, Gehrichtung, auftretende gleitfördernde Stoffe und geforderter Nachweis
- 6Einbaudetails
Befestigung, Winkelrahmen, Mittelunterstützung, Ausschnitte, Sonderformen und Demontierbarkeit
Winkelrahmen und Einbaumaße planen
Einsatzbereiche
Typische Anwendungen für Lebensmittelindustrie
Schlachthöfe
Laufwege, Podeste, Rinnenabdeckungen und Zugänge in nassen, fettbelasteten und intensiv gereinigten Bereichen
Metzgereien und Fleischverarbeitung
Rostflächen in Produktion, Reinigung, Kühlung und technischen Nebenbereichen
Molkereien und Käsereien
Abdeckungen, Laufwege und Podeste mit projektbezogener Prüfung von Medien und Reinigung
Getränkeindustrie und Brauereien
Drainierende Flächen für Abfüllung, Produktion, Tankbereiche und Wartungszugänge
Fischverarbeitung und Kühlhäuser
Korrosionsgerecht ausgewählte Roste für salzhaltige, feuchte und kalte Umgebungen
Bäckereien, Großküchen und Catering
Rostlösungen für Produktion, Spülbereiche, Technikräume und betrieblich genutzte Zugänge
Häufige Fragen
Antworten zu Lebensmittelindustrie
Die wichtigsten Grundlagen für Auswahl, Planung und Anfrage.
Was bedeuten V2A und V4A?
V2A und V4A sind gebräuchliche Sammelbezeichnungen und keine eindeutigen Werkstoffangaben. Für Bestellung und Beständigkeitsprüfung ist die konkrete Werkstoffnummer entscheidend.
Welche aktuelle Bezeichnung hat V2A?
V2A bezeichnet häufig den Werkstoff 1.4301 mit dem Kurznamen X5CrNi18-10. Da V2A keine eindeutige Normbezeichnung ist, sollte die Werkstoffnummer bestätigt werden.
Welche aktuellen Bezeichnungen hat V4A?
Zur häufig als V4A bezeichneten Werkstoffgruppe gehören je nach Projekt zum Beispiel 1.4404, X2CrNiMo17-12-2, und 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2.
Ist V4A immer gegen Salz und Reinigungsmittel beständig?
Nein. Beständigkeit hängt von Werkstoff, Medium, Chloridgehalt, Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer ab. Diese Faktoren müssen projektbezogen geprüft werden.
Welche Oberfläche eignet sich für die Lebensmittelindustrie?
Das hängt von Reinigungsablauf, Medium, Korrosionsbeanspruchung und gewünschter Oberflächenqualität ab. Zur Auswahl stehen unbehandelte, gebeizte, elektropolierte, gestrahlte sowie gestrahlt und elektropolierte Ausführungen.
Was ist der Unterschied zwischen Beizen und Elektropolieren?
Beizen erzeugt eine matte, chemisch behandelte Oberfläche. Elektropolieren glättet die Oberfläche elektrochemisch und erzeugt ein glänzendes Erscheinungsbild. Die passende Behandlung richtet sich nach dem konkreten Prozess.
Sind gestrahlte Edelstahlroste erhältlich?
Ja. Gestrahlte Oberflächen sind matt. Zusätzlich ist eine gestrahlte und anschließend elektropolierte, seidenmatte Ausführung möglich.
Gibt es rutschhemmende Edelstahl Gitterroste?
Ja. Die Profilierung ist am Tragstab, am Füllstab oder in beiden Stabrichtungen möglich. Eine konkrete R Gruppe darf nur für die nachgewiesene Ausführung angegeben werden.
Wann ist ein Sicherheitsrost Typ O2 sinnvoll?
Typ O2 kann für stark rutschgefährdete Bereiche eine Alternative sein und erreicht in der bestätigten Ausführung R13. Werkstoff, Last, Spannweite und Einbausituation müssen dennoch geprüft werden.
Welche Maschenweiten sind möglich?
Als häufige Maschen stehen zum Beispiel 23 × 23 mm, 30 × 30 mm und 30 × 10 mm zur Verfügung. Die Auswahl richtet sich nach Nutzung, Sicherheit, Reinigung und möglichem Rollenverkehr.
Sind die Kanten der Edelstahlroste entgratet?
Die angebotenen Edelstahl Gitterroste werden mit gerundeten und entgrateten Kanten ausgeführt. Sonderbearbeitungen werden in den Auftragsunterlagen festgelegt.
Können Ausschnitte und Sonderformen gefertigt werden?
Ja. Maßroste, runde oder eckige Ausschnitte, Anschnitte, Sonderkonturen, Winkelrahmen und Mittelunterstützungen sind projektbezogen möglich.
Gibt es Edelstahl Gitterroststufen?
Ja. Stufen werden passend zu Breite, Auftrittstiefe, Belastung, Seitenplatten, Antrittskante, Werkstoff und Oberfläche geplant.
Welche Angaben benötigt rotec für ein Angebot?
Benötigt werden Prozessbereich, Medien, Reinigungsmittel, Konzentrationen, Temperaturen, gewünschter Werkstoff und Oberfläche, Maße, Tragstabrichtung, Spannweite, Belastung, Masche, Rutschhemmung, Stückzahl und möglichst eine Zeichnung.
Wo finde ich die Toleranzen für Gitterroste?
Auf unserer Seite „Fertigung und Liefertoleranzen“ finden Sie die zulässigen Abweichungen für Pressroste und Schweißpressroste: Maße, Diagonalen, Ebenheit sowie Stab- und Randabweichungen. Vergrößerbare Zeichnungen und ein gemeinsamer PDF-Download ergänzen die Angaben.
Persönlicher Kontakt
Ihre Ansprechpartner für Gitterroste
Gitterroste
Astrid Püschel
Telefon030 789039-15E-Maila.pueschel@rotec-berlin.deGitterroste
Marcello Canu
Telefon030 789039-47E-Mailm.canu@rotec-berlin.deBeratung und Anfrage
Benötigen Sie Lebensmittelindustrie für Ihr Projekt?
Übermitteln Sie uns Einsatzbereich, Abmessungen, Belastung und Stückzahl. Gemeinsam klären wir die geeignete Ausführung.